消失模鑄造工藝就是一種采用消失模模具來進行鑄件鑄造的一種工藝，現(xiàn)在市面上使用較多，但是在進行鑄造的時候很多人就會反映成本過高，甚至有些浪費成本，那么是什么原因影響到了消失模鑄造的成本呢？我們有什么方法可以降低制作成本呢？今天龍尊小編就來跟大家聊一聊消失模鑄造工藝如何降低成本，下面就一起來看看吧！

　　消失模鑄造特別適用于普通鑄造難以完成的多分型、多芯子、幾何形狀復(fù)雜和復(fù)雜型腔的鑄件。關(guān)于它們的成本方面也是很簡單的，一般包括兩個方面，即成本增加因素和成本減少因素，這兩個因素的差價，即是采用消失模鑄造工藝以后，成本增加還是減少的數(shù)額，具體看看吧！

　　一、消失模鑄造的成本增加原因

　　一般消失模鑄造的成本增加主要來自兩個方面泡沫模具和涂料消耗。

　　1、泡沫模具

　　每噸鑄件消耗泡沫具3000克（包括澆冒口），如果自己生產(chǎn)泡沫模具，每克成本價為0.02元。即每噸泡沫具消耗60元人民幣；如果外購泡沫模具也是每克0.03～0.05元。即每噸鑄件消耗90～150元。涂料均為自制，骨料價格在500～1000元間，其余成份用量較少，以每噸干粉涂料1000元計算，即使是薄壁件，每噸也只能消耗50-60千克，即不超過100元。

　　因此，消失模鑄造成本增加，可定為：①自制泡沫模型：約160元；（隨市場變化）②購泡沫模型：約200～250元（隨市場變化）。

　　2、涂料消耗

　　涂料也是一大部分支出，涂料每次使用是需要將消失模模具完全包裹的，另外涂料的成分比較復(fù)雜是需要多種材料調(diào)制而成的，每種材料的價格都是高低不一的，而涂料在模具上使用后是不能回收利用的，所以成本消耗較大。

　　二、降低消失模鑄造成本的方法

　　1、所使用的干砂可以重復(fù)使用，不需下芯，消耗量很小，可以不做計算，與鑄鋼比較，每噸鑄件可節(jié)約型砂1.2噸以上。比鑄鐵可節(jié)約附加材料費用，型殼焙燒費用，制芯費用，芯鐵費用。

　　2、造型效率明顯提高，不再需要造型工人，可節(jié)約用工40%-60%以上。
　　3、清理工時可節(jié)約90%，鑄鋼件可節(jié)約切割飛邊毛刺的氣體消耗。

　　4、鐵水收得率提高10～30%，特別是球鐵件可實現(xiàn)無冒口澆注。

　　5、不銹鋼、高錳鋼、球鐵可利用余熱固溶處理，大大節(jié)約能源消耗。

　　6、單件產(chǎn)品不須制作木模。

　　7、鑄件精度的提高，可實現(xiàn)無加工或微量加工，不僅鑄件減重，還可以節(jié)約機械加工工時費用。

　　以上就是消失模鑄造工藝如何降低成本的全部內(nèi)容，實際上要想降低成本，就需要先了解成本消耗較高的原因是什么，將原因找出來之后，看是否可以進行成本壓縮，簡單來說就是節(jié)約成本，如果不行的情況下，再從其他方面選擇節(jié)約成本，從而提高效益。今天龍尊小編的分享就是這些了，龍尊消失模模具廠家專業(yè)生產(chǎn)各種消失模模具，如果您有需求或者是這方面的疑問，都是可以進行留言或者是電話咨詢的，龍尊還歡迎您的咨詢與留言！