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消失模模具預(yù)發(fā)泡珠粒不均勻原因及解決方法

時間:2020-08-12 15:48:28 點擊:2160 次 來源:洛陽龍尊模具股份有限公司
  消失模模具的制作是需要使用發(fā)泡珠粒的,消失模具的原材料就是發(fā)泡珠粒,所以發(fā)泡珠粒的質(zhì)量是很重要的,如果質(zhì)量不好的話預(yù)發(fā)出來的珠粒是會影響到模具效果的,所以發(fā)泡珠粒的預(yù)發(fā)也是很重要的,但是預(yù)發(fā)是比較難以掌控的一件事情,一不小心就會有可能造成發(fā)不輕或者是不均勻,密度不足等現(xiàn)象,今天龍尊小編主要是來跟大家聊一聊發(fā)泡珠粒預(yù)發(fā)不均勻現(xiàn)象的,那么預(yù)發(fā)不均勻是因為什么呢?有什么解決方法呢?下面就一起來看看消失模模具預(yù)發(fā)泡珠粒不均勻原因及解決方法!

  一、消失模模具預(yù)發(fā)泡沫珠粒不均勻的原因


  1、每次預(yù)發(fā)加料過多


  消失模模具泡沫珠粒預(yù)發(fā)的時候要根據(jù)情況添加適量的珠粒進行預(yù)發(fā),如果一次性加料過多的情況下,很容易造成泡沫珠粒預(yù)發(fā)失敗或者是出現(xiàn)缺陷問題的。
變速器消失模模具

  2、預(yù)發(fā)機沒有充分預(yù)熱


  預(yù)發(fā)機的溫度也是很重要的,只有溫度合適的情況下泡沫珠粒才能夠更好的預(yù)發(fā),但是如果桶體上下溫度不一致的情況下是很容易造成預(yù)發(fā)泡珠粒不均勻的。

  3、預(yù)發(fā)機桶內(nèi)刮板有破損


  如果刮板損壞的情況下是很容易造成無法刮動現(xiàn)象出現(xiàn)的,這樣一來無法均勻的進行預(yù)發(fā),從而就會導(dǎo)致泡沫珠粒預(yù)發(fā)不均勻的情況發(fā)生。

  4、蒸汽壓力不穩(wěn)定


  蒸汽是加熱的關(guān)鍵,如果蒸汽的壓力不穩(wěn)定就會導(dǎo)致溫度或高或低,這樣一來就會影響到泡沫珠粒的預(yù)發(fā)狀態(tài),從而造成各種缺陷的產(chǎn)生。

  5、每次預(yù)發(fā)出料不干凈


  這種情況簡單來說就是預(yù)發(fā)后沒有清理干凈預(yù)發(fā)機中剩下小部分的已經(jīng)預(yù)發(fā)的泡沫珠粒,之后又新添加了新的沒有預(yù)發(fā)的泡沫珠粒,這樣一來那一小部分就會多次預(yù)發(fā),從而就會過度預(yù)發(fā)造成預(yù)發(fā)不均勻現(xiàn)象的出現(xiàn)。

  6、原始珠粒粒徑范圍大


  珠粒的粒徑是有大小的,如果在預(yù)發(fā)的時候選擇的珠粒大小不一樣,那么進行預(yù)發(fā)后是一定會造成不均勻現(xiàn)象出現(xiàn)的。

  二、消失模模具預(yù)發(fā)泡珠粒不均勻的解決方法

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  1、在預(yù)發(fā)加料的時候要注意加料量,要符合要求要適量。

  2、讓預(yù)發(fā)桶充分預(yù)熱,讓其桶體上下溫度一致,預(yù)熱要注意分為兩步先進蒸汽預(yù)熱;后進、排蒸汽循環(huán)預(yù)熱。

  3、當(dāng)刮板出現(xiàn)破損現(xiàn)象一定要及時更換破損的刮板,還要注意對設(shè)備進行定期的保養(yǎng)維修。

  4、壓力不穩(wěn)定的情況下要先穩(wěn)定蒸汽壓力,可以選擇安裝穩(wěn)壓罐或者是使用單獨的蒸汽管道(管路),并設(shè)計要合理。

  5、如果擔(dān)心出料不干凈的情況下,可以適當(dāng)?shù)难娱L出料時間。并且及時的檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)、折損情況,并定期進行檢查保養(yǎng)。

  6、珠粒粒徑大的情況下,可以縮小珠粒的粒徑范圍至0.15mm,可以與珠粒生產(chǎn)廠家溝通、進行篩分處理,或者是預(yù)發(fā)后的泡沫珠粒進行篩分處理。

  以上就是消失模模具預(yù)發(fā)泡珠粒不均勻原因及解決方法的全部內(nèi)容,實際上造成預(yù)發(fā)不均勻的主要原因就是因為在預(yù)發(fā)的過程中沒有根據(jù)相關(guān)的要求來進行操作,比如說:加料量以及出料時間還有珠粒的粒徑范圍等,這些都進行制定嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)時,就很少會發(fā)生這些情況,所以在預(yù)發(fā)的時候一定要規(guī)范操作盡量避免這些問題的出現(xiàn)。今天龍尊小編的分享就是這些了,龍尊是一家專注泡沫模具鑄造的廠家,生產(chǎn)的模具質(zhì)量好、價格合理并且廠家服務(wù)杠杠的,大家如果有需求的情況下可以進行留言或者是撥打電話進行咨詢!

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