消失模鑄造也叫做干砂實型鑄造或負壓實型鑄造，是目前比較的鑄造方法，在世界各地都廣為使用。相比傳統(tǒng)的鑄造方法，消失模鑄造有著質(zhì)量好，成本低，內(nèi)部缺陷少的特點。雖然它的缺陷少，但也不意味著沒有缺陷，下面龍尊小編就給大家介紹一下，消失模鑄造產(chǎn)生碳缺陷的原因及解決方法。

　　消失模鑄造產(chǎn)生碳缺陷的原因及解決方法

　　1、負壓不夠

　　（1）工藝設計不夠。有的企業(yè)只是片面的控制粘砂，負壓設計的太低，比如薄壁件勉強交貨，厚大的零件因為氣化物過多，負壓來不及抽出而產(chǎn)生碳缺陷。解決方法：更改制作工藝，提高箱內(nèi)的真空度。

　?。?/span>2）設備缺陷。在負壓的環(huán)境下砂箱有著絲絲的漏氣聲，即使主管道負壓表真空度較高，但是砂箱內(nèi)的負壓不夠，沒能即使抽出泡沫氣化物，導致形成碳缺陷。解決方法：焊補砂箱。

　　（3）砂箱紗網(wǎng)阻塞使得負壓不能抽走氣泡沫氣化物，使得箱內(nèi)負壓過低形成碳缺陷。解決方法：更換砂箱紗網(wǎng)。

　?。?/span>4）在設計砂箱負壓管道時截面面積較小，抽氣的流量不夠，及時主管道負壓表真空度有很高，但是砂箱內(nèi)負壓仍不夠，來不及抽走泡沫氣化物而形成碳缺陷。解決方法：增加抽氣管道的寬度或增加負壓抽氣管道。

　　2、澆注過程導致負壓不足

　　（1）澆口杯底處塑料薄膜在被鐵液澆注的時候被燙破，造成箱內(nèi)的負壓降低，導致形成碳缺陷。解決方法：在澆口的底部使用泥條將塑料薄膜隔離起來，避免將塑料薄膜燙破。

　?。?/span>2）在澆注的時候澆包并沒有與澆口杯對準，導致鐵液灑到了澆口杯的外面，又因為散砂的厚度不夠，使得鐵液將塑料薄膜給燙破，造成箱內(nèi)的負壓降低，形成碳缺陷。解決方法：增加散砂的厚度或者鐵液在澆注時對準澆口杯。

　?。?/span>3）澆注速度較慢或者斷流時，有大量的空氣進入的型腔中，使得塑料泡沫的液化物被氧化，產(chǎn)生了大量的氣體，負壓抽出的速度沒有塑料泡沫氣體產(chǎn)生的速度快，使得多余的氣化物將鐵液的位置占據(jù)，形成碳缺陷。解決方法：在澆注時，鐵液需始終保持充滿澆口杯。

　　以上就是龍尊小編給大家?guī)淼挠嘘P消失模鑄造產(chǎn)生碳缺陷的原因及解決方法的全部介紹，實際在遇到時要具體問題具體分析，結(jié)合實際情況做出解決。如果您還想了解更多有關消失模的信息，可以向洛陽龍尊股份有限公司留言咨詢。