消失模鑄造與傳統(tǒng)鑄造技術相比具有質(zhì)量好，尺寸精度高、表面光潔、成本低廉等優(yōu)勢。模樣對消失模鑄造至關重要，它不僅僅是消耗材料還決定著產(chǎn)品外部質(zhì)量，并直接與金屬液接觸，參與鑄件形成過程，對產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量關系重大。相對消失模生產(chǎn)的整個工藝流程來說白區(qū)的工藝技術更顯得重要一些。下面龍尊小編就來給大家介紹下消失模白區(qū)工藝流程。
　　

　　消失模白區(qū)工藝過程

　　

　　1、準備制膜材料

　　
　?。?）鑄造用泡沫塑料不同于包裝及建筑材料，應密度小、發(fā)氣量小、熱解殘留物小、含碳量小、顆粒小、剛性好、加工性能好、無夾雜物。比重在15-25kg/m3范圍。
　?。?）消失模板制模前應經(jīng)過干燥處理。
　　（3）模樣粘結(jié)用膠應無毒，不能腐蝕、溶化模樣材料，快干性能好，并來得及操作，粘結(jié)強度好，粘結(jié)牢固。
　?。?）膠易于氣化、分解、發(fā)氣量小、殘渣少、干燥后不脆，有一定的柔韌性。
　?。?）制模樣板必須符合工藝規(guī)定，尺寸、形、位精確，牢固可靠。模板材料要有一定的耐磨、耐熱性能。樣板必須方便、有利于制模操作。
　?。?）樣板需經(jīng)檢驗后才能使用。反復使用的樣板在每一次使用前均需經(jīng)過質(zhì)檢。
　　

　　2、切割操作

　　
　?。?）無論是使用切割平臺還是手工切割操作，均應根據(jù)所切材料大小、厚薄、選擇合適的切割絲，調(diào)定好合適的切割溫度，檢查樣板、標尺無誤后，相關人員密切配合才能進行。
　?。?）消失模板開坯時，首先要找好平面，作出基準平面，找出直角，按制作需要，畫出中心線，認真對正樣板和坯料各位置線，并將樣板用釘固定，確認無誤，才能切割。
　　（3）切割絲切割時，必須緊貼樣板，平行，均速工作。溫度過高、過低、運行過快、過慢，都會對質(zhì)量造成不利的影響。
　?。?）為實現(xiàn)正確的操作，保證切割面平整、一致。切割時對主要點位要進行應答操作，切割過程不能沉默進行。
　　

　　3、消失模粘結(jié)

　?。?）模樣粘結(jié)應少用膠，粘結(jié)是雙面用膠，待膠面稍干，不粘手時，再進行粘合操作。并注意壓緊，擠出多余的膠液。
　?。?）粘結(jié)處可以插釘固定，但一定少用。特殊材質(zhì)鑄件，不可插釘。
　?。?）粘結(jié)處不能有縫隙存在，縫隙無法消除時，必須用紙認真封閉，以免造成鑄造缺陷。?
　?。?）模樣工作面必須光潔，形狀、尺寸、位置精確。不平處需用細紗布打磨平整，有缺陷必須認真妥善處理。
　　

　　4、消失模涂覆涂料

　　
　?。?）模樣上涂料前，應經(jīng)適當?shù)母稍锾幚?，去除表面水分，已利涂料干燥，并防止模樣變形，或產(chǎn)生其他鑄造缺陷。
　?。?）應根據(jù)產(chǎn)品不同材質(zhì)的需要，選擇相應的涂料，（涂料的制配另有規(guī)定）。
　?。?）模樣一般應涂三遍涂料，干燥后涂料厚度不少于1.5mm，并有足夠的強度。
　?。?）涂料的涂掛方法，主要有浸涂、刷涂、淋涂等。使用多的是浸涂。其操作簡便，節(jié)約涂料，涂層均勻。
　　（5）在上涂料的操作過程中，應經(jīng)常用手對涂料進行攪拌。
　?。?）涂料必須均勻的覆蓋模樣，沒有缺涂，流淌，或者夾雜氣泡的現(xiàn)象存在。
　?。?）模樣上涂料后，可適當抖動，以便涂層均勻并去除多余的涂料。
　　（8）上涂料后的模樣，從容器取出運送、干燥、放置時均應防止變形。?
　　

　　5、干燥消失模

　　
　　（1）消失模板的軟點在70℃左右，因此上涂料后模樣的干燥溫度不能大于60℃。為達到干燥條件，還應控制干燥室濕度。一般要求相對濕度不應大于30％。
　　（2）為防止模樣干燥中變形，可制作適宜的支撐工具，主要的是注意合理的擺放。
　?。?）干燥后的模樣應作一次全面的修補，特別注意掛鉤孔內(nèi)的污物要徹底去除，并用泡沫充填，對于模樣表面涂料缺失及裂紋，應用較稠的涂料進行補刷處理及干燥。
　?。?）干燥后的模樣可以擱置待用，但組箱前要再烘干一下，去除潮氣。
　　
　　在消失模白區(qū)工藝流程中，一個重要的環(huán)節(jié)就是干燥，模樣更是如此，模樣上涂料前應適當干燥，上涂料時上一遍干透，才能進行下一遍涂料的施涂，三遍涂料必須全部干透。組箱前模樣不能返潮。一般情況下，干透后的涂料難于從模樣上剝離，敲擊時聲音清脆，手感有足夠的強度。如果大家需要成品工藝成熟的消失模模具，歡迎聯(lián)系龍尊詳詢。