半軸殼模具鑄造的方法為將與鑄件尺寸形狀相似的發(fā)泡塑料模型粘結組合成膜型簇，刷涂耐火涂層并烘干后，埋在干石英砂中振動造型，在一定條件下澆注液體金屬，使模型氣化并占據模型位置，凝固冷卻后形成所需鑄件的方法。

半軸殼模具特點：

1、鑄件的表面粗糙度低、尺寸精度高，近無余量、精確成形；

2、鑄件結構設計靈活、自由度高，無需起模、無分型面和型芯，復雜鑄件可以整體鑄出；

3、與傳統(tǒng)鑄造方法相比，容易實現綠色清潔生產；

4、金屬液流動前沿的熱解產物，與金屬液反應影響金屬液充填，鑄件質量 受泡沫模樣、涂料等材料性能影響，工藝技術要求更高；

5、鋁鎂合金消失模鑄造成形難度大、澆注溫度高，鋁合金吸氫嚴重、易出 現針孔缺陷，鎂合金氧化燃燒、易產生雜渣縮松和澆不足缺陷。

實踐表明，消失模鑄造適用于鑄鐵和鑄鋼復雜箱體、殼體類零件，鋁合金鑄件受到缺陷困擾，廢品率居高不下，高質量穩(wěn)定生產仍有待技術突破。

總體看，消失模鑄造技術特點明顯，一些鑄件采用該技術頗有優(yōu)越性， 但它有一定的適用性。何種鑄件產品適于消失模鑄造工藝，須經過技術上的可行性及經濟上的合理性認證。

目前，我國能夠批量生產的消失模鑄件種類包括：各類鐵質變速箱體、飛輪殼、離合器殼體、電機殼、管件、耐磨襯板（件）、機床床身、歧氣管 件、水泵和閥門殼體等，部分企業(yè)已成功生產發(fā)動機缸體、缸蓋等。